Cztery metody niszczącego wykrywania spawania konstrukcji stalowych

① Próba rozciągania.

Próba rozciągania może nie tylko zmierzyć wytrzymałość i plastyczność spoiny. Jednocześnie można również znaleźć defekty w miejscu złamania. Może również zweryfikować poprawność zastosowanych materiałów spawalniczych i procesu konstrukcyjnego.

②Test zginania

Test zginania służy do sprawdzenia plastyczności złączy spawanych, która może odzwierciedlać różnicę plastyczności każdego obszaru złącza. Ujawnij wady spawalnicze i sprawdź jakość połączenia linii zgrzewania.

③ Próba udarności

Próba udarności służy do oceny udarności i wrażliwości na karb resztek spoin i złączy spawanych.

④Test twardości

Test twardości może mierzyć twardość spoiny i strefy wpływu ciepła. Wytrzymałość materiału można również oszacować pośrednio. Służy do porównania różnicy wydajności każdej strefy złącza spawanego i tendencji do twardnienia strefy wpływu ciepła.

(2) Kontrola uszkodzonej sekcji

Aby upewnić się, że spoina jest odłączona od profilu. Rowek można wyżłobić wcześniej na powierzchni spoiny wzdłuż kierunku spoiny. Głębokość rowka wynosi około 1/3 grubości. Następnie użyj maszyny do rozciągania lub młotka, aby rozbić badany element. Na powierzchni przełomu można znaleźć różne defekty spawalnicze widoczne gołym okiem, takie jak pory, wtrącenia żużla, niepełna penetracja i pęknięcia; Może również ocenić, czy pęknięcie jest pękaniem ciągliwym, czy pękaniem kruchym.

Kontrola przekroju pęknięć spoiny ma zalety prostoty, szybkości, łatwości obsługi i braku potrzeby stosowania specjalnych przyrządów i sprzętu. Może być szeroko stosowany w zakładach produkcyjnych i instalacyjnych.

(3) Inspekcja wiercenia Należy przeprowadzić lokalną inspekcję wiercenia spoin. Wady takie jak porowatość, wtrącenia żużla, niepełna penetracja i pęknięcie spoiny mogą być kontrolowane.

(4) Badanie metalograficzne Badanie metalograficzne spawania polega głównie na badaniu i obserwowaniu zmian struktury metalograficznej i mikrodefektów spowodowanych procesem spawania na gorąco. Badania metalograficzne można podzielić na badania makrometalograficzne i badania mikrometalograficzne.

Metodą kontroli metalograficznej jest cięcie próbki na płytce spawalniczej (przedmiot obrabiany), a następnie jej szlifowanie, polerowanie i wytrawianie. Następnie obserwuj pod mikroskopem metalograficznym. W razie potrzeby na zdjęcia metalograficzne można wykonać typowe struktury metalograficzne. Do analiz i badań.